Управление

В соответствии с международными стандартами ин­новация определяется как конечный результат инноваци­онной деятельности, получивший воплощение в виде нового или усовершенствованного продукта, внедренного на рын­ке, нового или усовершенствованного технологического процесса, используемого в практической деятельности, либо в новом подходе к социальным услугам Читайте полностью...


Определение сроков запуска-выпуска партии деталей.

Периодичность запуска-выпуска деталей в обработку определяется как соотношение принятого размера партии в штуках к среднесуточной программе по данной детали в штуках. Для упрощения оперативного планирования и регулирования хода производства, а также создания условий для ритмичной работы производственного участка необходимо унифицировать полученные значения периодичности изготовления разных деталей. Размеры периодичности составляют 11 и 22 рабочих дней. Полученные значения периодичности запуска деталей в обработку и размеры партий заносим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2

Нормативные размеры партий и периодичности обработки деталей.

Деталь

№ чертежа

Минимальный размер партий по ведущей операции

Смен. выраб в деталях по ведущей операции

Длит. обраб. партии на наиболее производит. операции, см.

Скоррект. размер партии с учётом мес. задания

Нормативная периодичность, дней

1. Шкив

02-13

833

350

2,38

1250

22

2. Вилка

02-35

435

350

1,24

625

11

3. Вилка

02-36

588

280

2,1

625

11

4. Рычаг

02-40

400

323

1,24

625

11

5. Рукоятка

03-15

444

323

1,37

625

11

6. Вилка

07-29

455

280

1,625

625

11

7. Вилка

07-30

455

280

1,625

625

11

8. Вилка

07-32

833

420

1,983

1250

22

9. Рычаг

07-33

769

350

2,197

1250

22

Далее приступаем к построению календарного графика работы производственного участка, регламентирующего сроки запуска и выпуска деталей. Для построения графика определяется продолжительность обработки каждой партии деталей на агрегатно-сверлильном станке по формуле 3.3:

То = (Тшт*П)/60 + Тпз/60, (3.3)

где То, Тшт, Тпз – соответственно длительность обработки, штучное и подготовительно-заключительное время, мин.;

П – скорректированный размер партии, шт.

Полученные данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3

Деталь

№ чертежа

Партия, шт.

Топ, дней

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1. Шкив

02-13

1250

1,594

2. Вилка

02-35

625

1,529

3. Вилка

02-36

625

1,138

4. Рычаг

02-40

625

1,659

5. Рукоятка

03-15

625

1,995

6. Вилка

07-29

625

1,464

7. Вилка

07-30

625

1,464

8. Вилка

07-32

625

1,5938

9. Рычаг

07-33

1250

1,724

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5

 
Copyright © 2013 - 2014 - www.financenania.ru